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大型砂石骨料生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法--沈陽(yáng)圓錐機(jī)
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隨著砂石行業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)制砂技術(shù)日趨成熟。目前我國(guó)大型砂石骨料生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種，分別在南方和北方有自己的市場(chǎng)--沈陽(yáng)圓錐機(jī)。
如今，綠色發(fā)展理念已經(jīng)貫穿砂石生產(chǎn)的全過(guò)程。哪種工藝可以同時(shí)滿(mǎn)足制砂效果、生產(chǎn)效益和環(huán)保效益的最大化？這也是近年來(lái)砂石行業(yè)人士討論的熱點(diǎn)之一。
為充分展示行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家和企業(yè)代表的意見(jiàn)和建議，探索最佳的砂石生產(chǎn)綜合解決方案，砂石專(zhuān)刊將推出“淺談砂石干濕法”欄目生產(chǎn)技術(shù)”從今天開(kāi)始，希望為砂石行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展提供建議。
目前，我國(guó)大型砂石骨料的生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法--沈陽(yáng)圓錐機(jī)。干法和濕法各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)用范圍和條件也不同。干法適用于母巖地質(zhì)條件，賦存條件簡(jiǎn)單，上覆巖層少，斷層裂隙土少；礦石中土壤、有機(jī)物等雜質(zhì)很少；氣候干燥、雨水少、水資源匱乏的地區(qū)。濕法工藝適用于土壤、有機(jī)物等雜質(zhì)含量高的礦石；多雨和富水地區(qū)。只有充分了解工藝特點(diǎn)，才能根據(jù)不同的生產(chǎn)條件選擇最優(yōu)的生產(chǎn)方案。
干法處理砂石的工藝特點(diǎn)--沈陽(yáng)圓錐機(jī)
所謂干法砂石是指對(duì)母巖進(jìn)行破碎篩分、整砂整形和加工工藝，用極少量的水噴霧除噴塵和防止成品砂分離外，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不再需要水。其特點(diǎn)如下。
優(yōu)點(diǎn)：一是生產(chǎn)用水量極少；工藝簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，總裝機(jī)功率低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。
二、生產(chǎn)線流程短，設(shè)備投資低；布局緊湊，占地面積小，節(jié)省建設(shè)投資--沈陽(yáng)圓錐機(jī)。
三是機(jī)制砂成品率高，級(jí)配合理。特別是采用立式磨砂制砂系統(tǒng)。其產(chǎn)品的粗顆粒和細(xì)粉含量明顯降低，大大提高了中細(xì)砂的含量。顆粒分級(jí)良好?？捎糜诟咝阅芑炷?、預(yù)拌砂漿和混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)件等高端產(chǎn)品，大大降低外加劑用量。
缺點(diǎn)：一是破碎、篩分、運(yùn)輸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等各個(gè)環(huán)節(jié)都容易產(chǎn)生粉塵，對(duì)設(shè)備密封和除塵要求嚴(yán)格。采用高效可靠的除塵設(shè)備和降塵措施，確保凈化廢氣含塵量達(dá)到5mg/Nm3，滿(mǎn)足國(guó)家和地方環(huán)保要求。除塵回收的石粉可根據(jù)母巖不同用于電廠脫硫，代替粉煤灰用于商品混凝土或制造其他建筑材料。
二是要在開(kāi)采階段有效控制表土有機(jī)質(zhì)、夾層、風(fēng)化層等泥質(zhì)層。
第三，如果礦石中含有一定量的土壤，在雨季生產(chǎn)時(shí)容易糊篩，降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
四是生產(chǎn)出來(lái)的砂石表面不如濕法生產(chǎn)的干凈，表面觀感差。
